4.3.8. 派車交接
A、 使用場景：應用于對完成復核打包的“箱子”進行調度交接的作業場景，常用于B2B統倉共配業務中已完成發貨的“裝箱單”進行派車調度交接的業務；
B、 菜單路徑：作業中心 – 發貨管理 – 派車交接；
C、 派車交接：在派車單號欄掃描“調度單號”（詳見調度單），掃描出庫單（打印在發貨清單上）確認調度交接的訂單是否屬于當前調度單，確認后提交，自動反饋發貨確認數據至C-TMS系統；
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- 1. 0系統管理
- 1.1. 系統配置
- 1.1.1. 賬戶管理
- 1.1.2. 當前賬戶管理
- 1.1.3. 用戶管理
- 1.1.4. 角色管理
- 1.1.5. 系統配置
- 1.1.6. 奇門配置
- 1.1.7. 終端版本
- 1.1.8. 消息任務
- 1.1.9. 消息任務配置
- 1.2. 運維配置
- 1.2.1. 菜單管理
- 2. 基礎中心
- 2.1. 商務管理
- 2.1.1. 貨主管理
- 2.1.2. 承運商管理
- 2.2. 基礎數據
- 2.2.1. 商品管理
- 2.2.2. 組合商品
- 2.2.3. 倉庫管理
- 2.2.4. 庫區管理
- 2.2.5. 揀貨區域
- 2.2.6. 儲位管理
- 2.2.7. 客戶管理
- 2.2.8. 容器管理
- 2.2.9. 包材管理
- 2.210. 播種墻管理
- 2.2.11. 集貨區管理
- 2.2.12. 檔案管理
- 2.3. 基礎配置
- 2.3.1. 商品品類
- 2.3.2. 商品形態
- 2.3.3. 異常代碼
- 2.3.4. 承運商配置
- 2.3.5. EMS大頭筆
- 2.3.6. 安全庫存配置
- 2.4. 作業規則
- 2.4.1. 包裝規則
- 2.4.2. 條碼解析規則
- 2.4.3. 打印模板
- 2.4.4. 上架規則
- 2.4.5. 周轉規則
- 2.4.6. 分配規則
- 2.4.7. 揀貨規則
- 2.5. 數據導入
- 2.5.1. 商品導入
- 2.5.2. 儲位導入
- 2.5.3. 庫存導入
- 2.5.4. 容器導入
- 2.5.5. 商品單字段導入
- 2.5.6. 儲位動線導入
- 2.5.7. 商品指定儲位導入
- 2.5.8. 包裝規則導入
- 2.5.9. 安全庫存導入
- 2.5.10. 庫存效期導入
- 3. 訂單中心
- 3.1. 訂單管理
- 3.1.1. 采購入庫訂單
- 3.1.2. 退貨入庫訂單
- 3.1.3. B2C出庫訂單
- 3.1.4. B2B出庫訂單
- 3.1.5. 退貨出庫訂單
- 3.1.6. 調撥訂單
- 3.1.7. 調度訂單
- 3.2. 數據導入
- 3.2.1. 采購入庫訂單導入
- 3.2.2. 銷售出庫訂單導入
- 3.2.3. 損益單導入
- 3.2.4. 退貨出庫單導入
- 3.2.5. 退貨入庫單導入
- 3.2.6. 調撥訂單導入
- 3.2.7. 移庫單導入
- 4.作業中心
- 4.1. 收貨管理
- 4.1.1. 分貨任務
- 4.1.2. 收貨任務
- 4.1.3. 質檢管理
- 4.1.4. 上架任務
- 4.1.5. 容器上架
- 4.2. 發貨管理
- 4.2.1. 發貨任務
- 4.2.2. 訂單分析
- 4.2.3. 波次管理
- 4.2.4. 揀貨任務
- 4.2.5. 箱管理
- 4.2.6. 裝箱管理
- 4.2.7. 交接單管理
- 4.2.8. 補貨任務
- 4.2.9. 訂單缺貨查詢
- 4.3. 發貨作業
- 4.3.1. 揀貨回單
- 4.3.2. 播種分貨
- 4.3.3. 發貨任務復核
- 4.3.4. 揀貨任務復核
- 4.3.5. 單件復核
- 4.3.6. 分貨復核
- 4.3.7. 熱敏交接
- 4.3.8. 派車交接
- 4.4. 庫存管理
- 4.4.1. 庫存移庫
- 4.4.2. 庫存損益
- 4.4.3. 庫存凍結
- 4.4.4. 庫存解凍
- 4.4.5. 盤點管理
- 4.4.6. 庫內加工
- 5.報表中心
- 5.1. 庫存記錄查詢
- 5.1.1. 總庫存
- 5.1.2. 庫存明細
- 5.1.3. 庫存監控
- 5.1.4. SN庫存
- 5.1.5. 庫存交易記錄
- 5.1.6. 進銷存報表
- 5.1.7. 效期預警報表
- 5.1.8. 安全庫存報表
- 5.2. 庫存作業查詢
- 5.2.1. 績效統計報表
- 5.2.2. 揀貨單明細
- 5.2.3. 裝箱單明細
- 5.2.4. 損益單明細
- 5.2.5. 發貨任務明細
- 5.2.6. 收貨任務明細
- 5.2.7. 加工單記錄
- 5.2.8. SN入庫記錄
- 5.2.9. SN出庫記錄
- 5.2.10. 上架記錄
- 5.2.11. 指定儲位