(1) 使用場景：應用于B2C線上訂單分揀完成后的訂單復核作業，對訂單的分揀情況進行復查檢驗，確保訂單準確率的業務功能； (2) 菜單路徑：出庫 – B2C作業 – 多件復核；（點擊“多件復核”進入頁面跳出“復核工位”彈窗，需選擇工作臺或點擊取消進入復核頁面） 注意事項：工作臺要在檔案--工作臺管理里面提前維護；打包人是用戶管理維護的用戶；  (3) 多件復核（后置打單）：訂單匹配欄中掃描“發貨單號”（打印在發貨清單上），在條碼欄掃描“商品條碼”“商品編碼”或者“箱號”，數量隨之逐一或者按包裝率累加（數量允許手動修改，按回車確認數量），包裝耗材選擇包材回車（如無包材型號可設置默認包材）或點擊“封箱”按鈕提交，包裹裝箱完成，系統自動打印熱敏面單（需要提前配置好快遞配置和打印設置） (4) 多件復核（前置打單）：訂單匹配欄掃描“物流單號”（波次分配后前置打印的熱敏面單），在條碼欄掃描“商品條碼”“商品編碼”或者“箱號”，數量隨之逐一或者按包裝率累加（數量允許手動修改，按回車確認數量），包裝耗材選擇包材回車（如無包材型號可設置默認包材）或點擊“封箱”按鈕提交，包裹裝箱完成； (5) 一單多箱（一個訂單明細過多，單個包材裝不下，需要打包成多個包裹，對應多張快遞熱敏單的場景）：在上述兩種復核場景中若存在一單多箱時，可掃描滿一個包裹，則執行提交包裹的操作（包裝耗材選擇包材回車或點擊“封箱”按鈕），系統會自動打印熱敏面單與之對應，訂單中剩余未裝箱部分繼續掃描，循環此操作直至訂單全部完結為止；  (6) 復核設置：點擊多件復核頁面設置按鈕跳出復核設置彈窗，可更改對應訂單加載方式、物流面單打印時間及提交方式和打印裝箱清單等操作；  (7)異常： A、選擇出庫\-B2C作業\-多件復核 B、掃描待復核單號，點擊異常，差異數量等于預期復核數量 C、掃描待復核單號，提交了部分商品、進入到異常界面，根據掃描的單號將待復核明細全部顯示，差異數量=預期復核數量-已掃描數量 D、掃描待復核單號、復核所有商品，點擊異常。提示待復核明細為空。 C、校驗發貨單類型：B2B允許確認操作；B2C訂單不允許  裝箱記錄： 點擊裝箱記錄的按鈕，可以查看到，物流單號、商品名稱、商品編碼、商品條碼、裝箱數量。