**附件：** **設備檢維修管理規定** **1、目的** 為了加強我公司的設備管理，規范設備檢維修流程，提高設備檢修質量，降低檢修費用，特制定本規定。 **2、適用范圍** 本制度適用公司內的檢維修作業。 **3、檢維修分類及定義** **3.1檢維修分類** 根據檢修時間長短及檢修性質的不同，檢修可分為年度大修、計劃性檢修、搶修、日常設備維修。 **3.2檢維修原則及定義** 檢維修原則：檢維修作業應按照“五定”原則進行，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修進度。并做到：1）、安全控制措施和檢修方案得到安全確認并嚴格按照檢修方案執行；2）、對檢維修作業人員進行安全培訓教育；3）、確認工藝、設備設施具備檢維修作業條件后，辦理檢維修交付手續；4）、辦理各種作業許可證；5）、對檢維修現場進行安全作業檢查。 年度大修：根據設備使用狀況，維修保養周期，為恢復設備正常運轉達到額定能力，對整個系統設備全面進行的檢維修作業。大修一般每年進行一次，維修時間一般為1個月。 計劃性檢修：根據設備運行狀況，生產情況，有計劃的進行檢維修作業。一般每季度進行一次計劃性檢修。，維修時間一般為8—12小時。 搶修：生產車間運行設備出現突發性事件，時間緊迫，要求質量、高效率的檢修作業。 日常設備維修：在日常生產中，對設備存在的跑冒滴漏進行處理，設備損壞零部件的修復，對設備進行局部性的修理更換，設備日常維護保養工作。 **4、職責分工** 生產總廠設備處負責公司設備檢修管理及考核工作。負責計劃性檢修、年度大修、搶修的計劃制定，檢修過程的跟蹤，重點檢修項目檢修方案的制定，檢修未到備件的跟蹤，組織檢修完工驗收，檢修總結的撰寫工作。負責維保施工項目審批，維保施工計劃制定，組織維保單位施工，完工驗收。 各分廠生產車間負責協助設備處對檢修計劃進行現場落實，負責檢修期間維修作業票辦理，安全環保技術交底，常規檢修項目檢修方案的制定，檢修過程的跟蹤，檢修日志的按時填寫，檢修完工驗收；負責維保施工項目的提出、過程跟蹤并組織完工驗收。 生產總廠調度室負責檢維修時間的確定及檢維修期間的生產協調工作。 生產總廠安全處負責檢修期間的安全管理工作。 生產總廠環保技術處負責檢修期間的環保管理工作，參與項目施工完成的驗收工作以及相關環保項目檢修方案的制定和設施工作。 工程部、維保處負責施工單位施工質量、進度的監督和施工單位的管理工作，參與項目施工完成的驗收工作。 施工單位負責本單位施工人員的管理，保證施工質量、進度。 **5、工作流程** **5.1設備檢修申報流程** 年度大修、計劃性檢修、緊急搶修由設備處根據設備運行狀況提報書面申請到總廠調度室，調度室根據生產安排，確定檢修時間，上報生產總廠，經生產總廠審批后，下達檢修任務到總廠設備處，調度室組織確認工藝條件具備檢維修作業條件，和總廠設備處辦理檢維修作業交付手續，設備處負責組織進行相關檢維修作業。 日常設備維保維修由各生產車間填寫維保聯系單，經設備處審批后，反饋到維保處，由維保處組織實施檢修，生產單位、總廠設備處進行檢修過程的跟蹤和最終的檢修驗收工作。 **5.2設備檢修計劃制定及審批流程** 年度大修：由設備處提前兩個月作出生產系統年度大修計劃上報生產總廠審核，經生產總廠審批后，根據計劃實施檢修。設備檢修計劃內容包括設備所屬生產車間、檢修項目、檢修內容、檢修時間、備件到貨及驗收情況、施工隊伍安排、安全防護措施、生產車間責任人、設備處及工程部責任人、質量驗收標準、檢修費用預估。日常設備維保維修能完成的檢修項目不準列入大修計劃。 計劃性檢修：由設備處提前一周作出檢修計劃上報生產總廠審核，經生產總廠審批后，根據計劃實施檢修。設備檢修計劃內容包括設備所屬生產車間、檢修項目、檢修內容、檢修時間、備件到貨及驗收情況、施工隊伍、安全防護措施、生產車間責任人、設備處及工程部責任人、質量驗收標準、檢修費用預估。 搶修：設備突發性事件出現，做出搶修安排的同時，設備處緊急做出搶修計劃，上報生產總廠審核，經生產總廠審批后，根據計劃實施搶修。 日常設備維保維修：根據施工的輕重緩急，設備處制定維保周計劃、月計劃、年計劃。周計劃：每周日制定完成下周計劃，下周必須施工完成；月計劃：每月15日之前制定下一個月的檢修項目，下月底日以前必須完成；年計劃：每天都必須維護的檢修項目或檢修常態化的項目，在保運合同簽訂后第一個月制定完成。臨時維修項目不制定檢修計劃，接到施工聯系單立刻組織維修。 **5.3設備檢修過程控制** 檢修的預制工作：檢修時間確定后，施工單位根據檢修時間安排提前對檢修項目進行預制，嚴格把握預制施工進度，生產車間負責辦理作業票、安全環保技術交底，生產車間、設備處對預制進度進行跟蹤。 年度大修、計劃性檢修、搶修工作：調度室下發停車檢修通知，設備處根據檢修計劃安排、組織檢修。設備處、生產車間嚴格把握檢修進度，每天對檢修進度進行匯總；設備處、生產車間對施工過程、測量數據進行現場記錄、拍照保存，對施工內容、施工方法進行監督，督促施工單位嚴格按照相關國家、行業標準規范進行施工。生產車間在檢修開始前完成作業票辦理、安全環保技術交底，每天對施工日志進行填寫，更新設備臺賬及設備檢維修記錄。做到科學檢修、安全文明施工。 **5.4****設備檢修驗收** 設備檢修分為：預制項目驗收、中間過程驗收、檢修完成后的檢修效果驗收。 年度大修、計劃性檢修、搶修完工驗收由設備處組織，生產車間、環保技術處、施工單位參加進行驗收。日常設備維保維修工作由生產車間組織，設備處、施工單位參加進行驗收。設備處負責對檢修完工驗收數據整理匯總，形成驗收報告。 一級設備驗收：必須附24小時運行記錄、驗收標準、相關數據（原始數據、檢修后的數據、標準數據對比表）。 常規設備檢修驗收：必須附驗收標準；相關數據（原始數據、檢修后的數據、標準數據）。 **5.5設備檢修完成后開車工作** 檢維修結束后，具備開車條件，設備處和調度室辦理檢維修交付生產手續。 調度室負責停車檢修開車時間的確定，上報生產總廠，經生產總廠審批后，協調各部門組織開車。 大型關鍵設備經檢維修后的第一次開車需使用單位通知設備處相關專業人員到場，正常開停車由分廠電儀人員到場。 大型關鍵設備明細：捕金分廠爐窯驅動系統、空氣壓縮機、鼓風機；脫硫分廠AC風機、3K風機；制氧分廠氧壓機、空壓機、氮壓機；渣選分廠球磨機；全廠10KV以上高壓配電柜。 **5.6設備檢修完成后設備運行跟蹤** 年度大修、計劃性檢修、搶修工作完成后，設備處在一周內完成檢修總結，檢修實際費用核算工作，進行整體檢維修效果評價。 生產車間負責對本單位所有設備檢修后的運行效果進行評估，設備運行數據進行記錄，增加巡檢頻次，對設備運行異常狀況及時通知設備處備案。生產車間負責對本單位檢修替換下的設備進行維修保養、封存、報廢，對危廢物資進行處理。 設備處負責每天對一級負荷設備檢修后運行進行巡檢，數據統計，增加巡檢頻次，跟蹤設備運行狀況。 設備處每月對大修后的設備運行效果作出評價報告，對存在檢修質量問題的檢修項目進行分析，屬于施工質量問題反饋維保處進行施工單位考核，屬于備品備件質量問題的反饋采購部處理。 **6、設備檢修考核** **6.1檢修過程考核** 生產車間負責安全環保技術交底。無技術交底扣2分/項，技術交底內容不全的扣1分/項。 生產車間負責每天對施工日志進行填寫，未填寫扣2分/項，填寫內容不全的扣1分/項。 生產車間負責更新設備臺賬及設備檢維修記錄，未更新扣2分/項。 生產車間負責每天對檢修進度進行跟蹤，本單位所有設備檢修數據的記錄。進度更新不及時、數據未記錄扣2分/項。 設備處負責每天對檢修進度進行跟蹤，一級負荷設備檢修數據的記錄。進度更新不及時、數據未記錄對設備處管轄區域專用負責人罰款200元。 維保處負責施工單位檢修質量的管理工作，對施工單位不按施工標準施工、存在不文明施工行為，按照施工合同進行考核。 屬于維保合同范圍內的檢維修施工項目，維保處嚴格按照維保合同進行考核。 **6.2檢修進度考核** 設備處、生產車間應嚴格把握檢維修施工進度，對延期的施工項目由維保處按照施工合同進行考核。 **6.3檢修質量考核** 檢修質量必須從備品備件質量、安全環保技術交底、施工方案、施工人員技術水平、完工驗收方面予以保證。 因備品備件質量導致檢修完成后返修，對設備到貨驗收人員每人罰款200元，采購部負責追究供應商責任。 因施工方案不合理導致檢修完成后返修，對施工方案制定、審核人員每人罰款200元。 因完工驗收不規范導致檢修完成后返修，對參與驗收人員每人罰款200元。 因施工人員技術水平低，施工質量差導致的檢修完成后返修，由維保處按照施工合同對相關施工進行考核。 **7、本規定未盡事項，參考設備處下發的相關設備管理****規定****執行。** 本規定自下發之日起實施！ --: ?????????????????????????????????????????????????生產總廠設備處 --: ????????????????????????????????????????????????2018年11月5日