## :-: **備料****車間****各崗位****交接班****標準** **班長****崗位交****接****班****標準** 1、交接各崗位設備運行情況，設備衛生情況。 2、各崗位照明燈是否按要求開關閉。 3、各崗位衛生區是否做到無積料、是否清理干凈，天然氣主控室操作臺、電腦擦拭干凈，主控室窗凈地明。 4、各崗位生產記錄表、巡檢記錄表等各類表格是否按照要求填寫。 5、各崗位工具整齊擺放、完好無損。 6、設備潤滑保養維修記錄清楚。 7、礦料配比、生產任務、生產指標準確傳達。 8、班中安全環保問題交接清楚。 9、公司文件及車間工作安排情況交接清楚。 ???10、儀表氣源壓力表、定量給料機運行狀況、系統狀況顯示正常。 ???11、天然氣站各供氣管路用氣量及剩余量交接清楚。 ???12、交接車間有無特殊安排。 **主****操****崗位****交****接班****標準** 1、交接各崗位設備運行情況，設備衛生情況。 ?2、各崗位照明燈是否按要求開關閉。 ?????3、各崗位衛生區是否做到無積料、是否清理干凈，天然氣主控室操作臺、電腦擦拭干凈，主控室窗凈地明。 ?????4、各崗位生產記錄表、巡檢記錄表等各類表格是否按照要求填寫。 ?????5、各崗位工具整齊擺放、完好無損。 ?????6、設備潤滑保養維修記錄清楚。 ?????7、礦料配比、生產任務、生產指標準確傳達。 ?????8、班中安全環保問題交接清楚。 ?9、公司文件及車間工作安排情況交接清楚。 10、儀表氣源壓力表、定量給料機運行狀況、系統狀況顯示正常。 ????11、天然氣站各供氣管路用氣量及剩余量交接清楚。 12、配料產房送料量記錄表及時填寫上交。 ????13、交接車間有無特殊安排。 **天然氣****崗位交****接班標準** 1、DCS工作狀況、UPS電源狀況、儀表氣源壓力表、系統狀況顯示正常。 2、各設備運行情況、衛生情況，有無異常聲音及震動。 3、各供氣管路用氣量及剩余量交接清楚。 4、班中各單位用氣情況、流量有無異常情況。 5、每條管路供氣那些用氣單位及每個單位用氣情況，交接清楚。 6、用檢測儀檢查各管線、閥門、法蘭、調壓箱附屬設備等有無漏氣。 7、計劃用氣量與實際用氣量偏差情況，是否需要匯報車間。 ????8、填寫好交接班記錄，并交接班人員進行口對口交接。 ????9、交接車間有無特殊安排。 **行車****崗位****交****接班****標準** ????1、檢查抓斗、鋼絲繩有無受損或變形，鋼絲繩扣和卷筒繩壓板是否牢靠。 ????2、行車大小輪、聯軸器是否完好，及抱閘塊磨損情況。 3、交接駕駛室控制器使用情況及崗位衛生情況。 4、檢查制動器、限位、報警、緊急開關等主要附件是否有效。 5、接班進行試車，查看電機、減速機是否運行正常，并對制動器進行可靠性試驗。 6、交接礦粉使用情況，包括礦粉名稱、倉號及混合礦配比。 ????7、交接礦粉入倉名稱、種類、倉號，以免同倉內入兩種或多種礦料時發生混參。 8、填寫好交接班記錄，并交接班人員進行口對口交接。 ????9、交接車間有無特殊安排。 **灑水****崗位交****接班標準** 1、交接各水管閥門、水軟管使用情況及有無漏水現象。 2、交接礦粉入倉名稱、倉號，起到監督作用，以免礦料入倉錯誤，礦料混參。 3、交接礦料灑水情況，以免造成礦料灑水過多（成泥）或未起到良好的降塵作用。 4、交接石英、煤入倉情況，保證滿足使用。 5、清點照明，公共工具（大掃把、鐵锨等）是否齊全，崗位衛生是否清掃干凈。 6、填寫好交接班記錄，并交接班人員進行口對口交接。 7、交接車間有無特殊安排。 **捅料****工****交****接班****標準** 1、檢查振動料篩、護欄有無損傷開焊情況。 2、檢查料倉是否清倉或堵塞。 3、檢查破碎機運行是否正常，破碎腔內是否有異物，破碎下料口是否清理。 4、交接所用礦料名稱、倉號、及指定鈴聲，以免加錯礦料。 5、清點照明，公共工具（大掃把、鐵锨、大錘、鋼釬、風管等）是否齊全，崗位衛生是否清掃干凈。 6、填寫好交接班記錄，并交接班人員進行口對口交接。 7、交接車間有無特殊安排。 **1#皮帶崗位交接班標準** 1、檢查各皮帶是否有撕裂、破損，皮帶運行是否正常，各擋皮是否完好無損。托輥能否轉動，耳子是否有損，皮帶的松緊跑偏程度如何。 2、檢查各電動滾筒運轉是否正常，刮料器磨損情況，頭部下料口是否通暢。 3、檢查輔料振動料斗是否完好，下料口有無堵塞。 4、檢查圓盤電機、減速機是否運轉正常，下料口是否通暢，圓盤圍子（擋料皮）磨損情況。 5、檢查收塵器運行是否正常。 6、交接所用礦料名稱、倉號、及指定鈴聲，以免加錯礦料。 7、清點照明，公共工具（大掃把、鐵锨、小掃把、尾部調節扳手等）是否齊全，崗位衛生是否清掃干凈。 8、填寫好交接班記錄，并交接班人員進行口對口交接。 9、交接車間有無特殊安排。 **2#皮帶崗位交接班標準** ????1、檢查各皮帶是否有撕裂、破損，皮帶運行是否正常，各擋皮是否完好無損。托輥能否轉動，耳子是否有損，皮帶的松緊跑偏程度如何。 2、檢查電機、減速機運轉是否正常，刮料器磨損情況，下料口是否通暢。 3、檢查頭尾部滾筒、皮帶小車滾筒、吊緊裝置滾筒、托輥磨損情況，及有無礦料粘接等。 4、檢查電磁除鐵器是否運行正常、 5、檢查安全裝置（緊急停車、防跑偏擋輪）是否有效。 6、交接所用礦料名稱、倉號、及指定鈴聲，以免加錯礦料。 7、清點照明，公共工具（大掃把、鐵锨、小掃把、尾部調節扳手等）是否齊全，崗位衛生是否清掃干凈。 8、填寫好交接班記錄，并交接班人員進行口對口交接。 9、交接車間有無特殊安排。 **配料廠房崗位交接班標準** 1、檢查定料給料機運行是否正常，各下料口是否通暢。 2、檢查各圓盤給料機、振動料斗運行是否正常，擋料皮磨損情況。 3、檢查收塵器運行是否正常、儲氣罐是否完好。 4、交接用料名稱、倉號、用量配比情況。 ?5、清點照明，公共工具（大掃把、鐵锨、小掃把、尾部調節扳手等）是否齊全，崗位衛生是否清掃干凈。 ?6、填寫好交接班記錄，并交接班人員進行口對口交接。 ?7、交接車間有無特殊安排。 **3#皮帶崗位交接班標準** 1、檢查各皮帶是否有撕裂、破損，皮帶運行是否正常，各擋皮是否完好無損。托輥能否轉動，耳子是否有損，皮帶的松緊跑偏程度如何。 2、檢查電機、減速機運轉是否正常，刮料器磨損情況，下料口是否通暢。 3、檢查頭尾部滾筒、吊緊裝置、托輥磨損情況，及有無礦料粘接等。 4、檢查安全裝置（緊急停車、防跑偏擋輪）是否有效。 5、清點照明，公共工具（大掃把、鐵锨、小掃把、鋼釬等）是否齊全，崗位衛生是否清掃干凈。 6、填寫好交接班記錄，并交接班人員進行口對口交接。 7、交接車間有無特殊安排。 **4#皮帶崗位交接班標準** ??1、檢查各皮帶是否有撕裂、破損，皮帶運行是否正常，各擋皮是否完好無損。托輥能否轉動，耳子是否有損，皮帶的松緊跑偏程度如何。 2、檢查電機、減速機運轉是否正常，刮料器磨損情況，下料口是否通暢、分料板磨損情況。 3、檢查頭尾部滾筒、、吊緊裝置滾筒、托輥磨損情況，及有無礦料粘接等。 4、檢查安全裝置（緊急停車、防跑偏擋輪）是否有效。 5、檢查破碎機運行是否正常，破碎腔有堵塞。 6、清點照明，公共工具（大掃把、鐵锨、小掃把、鋼釬、尾部調節扳手等）是否齊全，崗位衛生是否清掃干凈。 7、填寫好交接班記錄，并交接班人員進行口對口交接。 8、交接車間有無特殊安排。 **卸灰崗位交接班標準** 1、檢查刮板機運行是否正常，頭尾部齒盤處有無異響。 2、檢查電機、減速機運行是否正常，頭部鏈條是否完好。 3、檢查收塵器運行是否正常，排氣是否通暢。 4、檢查液壓小車及灰盤子是否完好。 ?????5、檢查震動電機運行是否正常。 6、清點照明，公共工具（大掃把、鐵锨、小掃把、鋼釬、尾部調節扳手等）是否齊全，崗位衛生是否清掃干凈。 ?7、填寫好交接班記錄，并交接班人員進行口對口交接。 ?8、交接車間有無特殊安排。