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                ## :-: **轉爐車間工藝參數** **一、基本參數:** 1、吹煉風量: 18000~22000Nm3/h 2、吹煉壓力: 0.05Mpa-0.1Mpa 3、配氧濃度:21%--24% 4、配氧流量:1000Nm3/h以內 5、配氧壓力:0.74Mpa 6、粗銅品位:Cu≥98.5% 7、渣含銅: Cu≤7% 8、渣含SiO2:18%~30% 9、爐渣鐵硅比:2:1 10、送風時率:65%以上 11、氧料比:130%以內 12、爐溫:一周期1200~1300℃;二周期1200~1250℃ 13、爐時:一周期90~120分鐘;二周期120~200分鐘 **二、吹煉原理:** 1、一周期吹煉原理: 2FeS+3O2\=2FeO+2SO2+Q 2FeO+SiO2\=2FeO·SiO2+Q 6FeO+O2\=2Fe3O4+Q FeS+3Fe3O4+5SiO2\=5(2FeO·SiO2)+SO2—Q 2、二周期吹煉原理: 2Cu2S+3O2\=2Cu2O+2SO2+Q Cu2S+2Cu2O=6Cu+SO2-Q **三、工藝流程圖:** ![](https://img.kancloud.cn/75/a0/75a0ff7d37590fb6bef99e82a4c5f2b8_482x422.png) **四**、**各生產終點判斷:** **造渣終點** ?1、火焰顏色 ??????只要銅锍中的Cu+Fe+S≥90%,火焰顏色是固定的,均是由棕紅色變成淡綠色。當熔劑加入爐內后,火焰為棕紅色或渾濁的草綠色。 2、火焰形狀 ??????渣造好時,爐溫升到1250℃左右,火焰清澈發亮,旺盛有力。 3、渣花 ??????渣造好時,爐口噴濺物頻繁,細而亮,輕飄無力,似雪花一樣在爐口周圍大量出現。 4、噴濺物 ??????渣造好時,渣含SiO2在18%~30%,爐溫較高,爐內熔體粘度小,流動性好,爐口噴濺物呈片狀。噴出爐口時或落在裙板上會均勻散開呈小球狀即渣球,中空易碎。 5、渣汗 ??????爐內渣子造好后,爐口內壁出現渣汗,流動性好,粘度較低,噴在爐口內壁上,形成小滴宛如汗珠一樣。 6、渣樣 ?????爐后的釬樣或爐前的渣板樣呈鋼灰色或銀灰色,銅渣分離清楚,渣樣表面少許泛紅色和土紅色,無油脂光澤,平滑而脆,釬頭有小刺。釬桿平滑有凸起裂紋,渣樣點滴均勻。 7、時間 ?????只要銅锍品位,熔劑含SiO2量,進料量,供風量等參數大致相同,或波動不大時,則吹煉造渣的時間也大致相同。所以,時間也是可以作參考的。 **篩爐終點** 1、火焰顏色:篩爐階段是每一爐次的高溫區。當爐溫升至1250℃~1300℃時,火焰旺盛有力而發亮,硫煙增多,表明爐內脫硫已經開始,火焰呈淡藍色、略帶水紅色,篩爐后30分鐘逐漸變成棕紅色。 2、爐口周圍完全翻花,表明爐內Cu2S進一步氧化,排出大量SO2氣體,噴濺物落在爐口上,形成爐口翻花。 3、爐后釬樣:即捅風眼的釬桿上呈現土紅色或棕紅色,有韌性,會自動卷曲,釬頭有小刺。 4、渣板樣:呈鋼灰色或銀灰色,少許泛土紅色。渣板表面翻大花,表明篩爐已到終點。 **出銅終點** 1、銅花:實質就是熔解在金屬銅相內的Cu2S相消失的過程,就是來花的過程。Cu2S與Cu2O在爐口外部起交互反應的結果產生了銅花。銅花由小—中—大—小-收花這樣一個過程變化,收花后2~3分鐘即可搖爐出銅。 2、火焰顏色:出銅時火焰為棕紅色,清澈透明。火焰短而散,搖擺不定、無力。硫煙很少或消失,有大量的銅霧出現。 3、噴濺物:出銅時由于銅的品位升高,噴濺物具有一定的彈性,落在裙板上猶如跳舞一樣。 4、銅釬樣:爐后釬樣經水冷后,呈玫瑰紅色或金黃色。平滑致密,有金屬光澤,有韌性,無氣孔,無Cu2S斑點。 5、銅雨:大小不一,亮度相同,均勻地從爐后掉下來。仿佛下雨一樣,故稱銅雨。 6、銅汗:爐口內壁出現銅汗,就是當爐體轉到放渣位置時,可看到爐口內壁有銅珠形成,猶如汗珠一樣。 7、爐口取樣:用樣瓢到爐內取樣,倒在樣模中經冷卻后呈玫瑰紅色或金黃色,橫斷面無灰色。同時會鼓起小、中、大三種泡來,故稱為小、中、大泡銅;根據生產要求有時也要產出拉槽銅或火山銅,他們的時間順序為拉槽銅、小、中、大、火山銅。
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