## :-: **轉爐車間工藝參數**
**一、基本參數:**
1、吹煉風量: 18000~22000Nm3/h
2、吹煉壓力: 0.05Mpa-0.1Mpa
3、配氧濃度:21%--24%
4、配氧流量:1000Nm3/h以內
5、配氧壓力:0.74Mpa
6、粗銅品位:Cu≥98.5%
7、渣含銅: Cu≤7%
8、渣含SiO2:18%~30%
9、爐渣鐵硅比:2:1
10、送風時率:65%以上
11、氧料比:130%以內
12、爐溫:一周期1200~1300℃;二周期1200~1250℃
13、爐時:一周期90~120分鐘;二周期120~200分鐘
**二、吹煉原理:**
1、一周期吹煉原理:
2FeS+3O2\=2FeO+2SO2+Q
2FeO+SiO2\=2FeO·SiO2+Q
6FeO+O2\=2Fe3O4+Q
FeS+3Fe3O4+5SiO2\=5(2FeO·SiO2)+SO2—Q
2、二周期吹煉原理:
2Cu2S+3O2\=2Cu2O+2SO2+Q
Cu2S+2Cu2O=6Cu+SO2-Q
**三、工藝流程圖:**

**四**、**各生產終點判斷:**
**造渣終點**
?1、火焰顏色
??????只要銅锍中的Cu+Fe+S≥90%,火焰顏色是固定的,均是由棕紅色變成淡綠色。當熔劑加入爐內后,火焰為棕紅色或渾濁的草綠色。
2、火焰形狀
??????渣造好時,爐溫升到1250℃左右,火焰清澈發亮,旺盛有力。
3、渣花
??????渣造好時,爐口噴濺物頻繁,細而亮,輕飄無力,似雪花一樣在爐口周圍大量出現。
4、噴濺物
??????渣造好時,渣含SiO2在18%~30%,爐溫較高,爐內熔體粘度小,流動性好,爐口噴濺物呈片狀。噴出爐口時或落在裙板上會均勻散開呈小球狀即渣球,中空易碎。
5、渣汗
??????爐內渣子造好后,爐口內壁出現渣汗,流動性好,粘度較低,噴在爐口內壁上,形成小滴宛如汗珠一樣。
6、渣樣
?????爐后的釬樣或爐前的渣板樣呈鋼灰色或銀灰色,銅渣分離清楚,渣樣表面少許泛紅色和土紅色,無油脂光澤,平滑而脆,釬頭有小刺。釬桿平滑有凸起裂紋,渣樣點滴均勻。
7、時間
?????只要銅锍品位,熔劑含SiO2量,進料量,供風量等參數大致相同,或波動不大時,則吹煉造渣的時間也大致相同。所以,時間也是可以作參考的。
**篩爐終點**
1、火焰顏色:篩爐階段是每一爐次的高溫區。當爐溫升至1250℃~1300℃時,火焰旺盛有力而發亮,硫煙增多,表明爐內脫硫已經開始,火焰呈淡藍色、略帶水紅色,篩爐后30分鐘逐漸變成棕紅色。
2、爐口周圍完全翻花,表明爐內Cu2S進一步氧化,排出大量SO2氣體,噴濺物落在爐口上,形成爐口翻花。
3、爐后釬樣:即捅風眼的釬桿上呈現土紅色或棕紅色,有韌性,會自動卷曲,釬頭有小刺。
4、渣板樣:呈鋼灰色或銀灰色,少許泛土紅色。渣板表面翻大花,表明篩爐已到終點。
**出銅終點**
1、銅花:實質就是熔解在金屬銅相內的Cu2S相消失的過程,就是來花的過程。Cu2S與Cu2O在爐口外部起交互反應的結果產生了銅花。銅花由小—中—大—小-收花這樣一個過程變化,收花后2~3分鐘即可搖爐出銅。
2、火焰顏色:出銅時火焰為棕紅色,清澈透明。火焰短而散,搖擺不定、無力。硫煙很少或消失,有大量的銅霧出現。
3、噴濺物:出銅時由于銅的品位升高,噴濺物具有一定的彈性,落在裙板上猶如跳舞一樣。
4、銅釬樣:爐后釬樣經水冷后,呈玫瑰紅色或金黃色。平滑致密,有金屬光澤,有韌性,無氣孔,無Cu2S斑點。
5、銅雨:大小不一,亮度相同,均勻地從爐后掉下來。仿佛下雨一樣,故稱銅雨。
6、銅汗:爐口內壁出現銅汗,就是當爐體轉到放渣位置時,可看到爐口內壁有銅珠形成,猶如汗珠一樣。
7、爐口取樣:用樣瓢到爐內取樣,倒在樣模中經冷卻后呈玫瑰紅色或金黃色,橫斷面無灰色。同時會鼓起小、中、大三種泡來,故稱為小、中、大泡銅;根據生產要求有時也要產出拉槽銅或火山銅,他們的時間順序為拉槽銅、小、中、大、火山銅。
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