## :-: **底吹車間巡回檢查制度**
**巡回檢查管理規定**
1、巡回檢查人員必須認真對崗位設備、安全、環保、工藝情況進行檢查并掌握其檢查標準,檢查情況必須與上次檢查情況進行對比。
2、巡回檢查人員進入危險區域危險裝置時,必須嚴格執行車間相關管理規定。
3、巡回檢查人員應帶有手電筒、扳手等工具,以保證檢查質量并做好記錄。
4、檢查過程中,若發現異常情況,應及時向班長或車間及時反饋,若不能及時處理,應將強監督,并嚴格執行車間應急預案。
5、設備檢修階段巡回檢查時,應檢查現場安全防護措施是否完好,對施工人員是否進行安全環保交底、是否按照規定辦理作業票、是否進行安全培訓、施工人員是否持證上崗。
6、按照規定穿戴好勞保用品。
7、遇到下列情況時,巡回人員應重復巡視,并專人監視;1)大修后系統投產階段或新設備運行前期。2)崗位異常情況或注意事項。3)處于特殊條件或惡劣天氣條件下。4)分廠或車間特別安排的工作。
**巡回檢查與考核制度**
1、車間每天對崗位巡回檢查情況進行檢查,未按照規定時間、要求檢查的,每次給予50罰款。
2、巡回記錄未及時填寫或弄虛作假的,每次100元罰款。
3、巡回檢查過程異常問題未發現,影響生產的,根據影響程度給予50-500元不等罰款。
4、巡回檢查未按照檢查標準逐一檢查的,每次給予50元罰款。
5、巡回檢查過程中,發現問題隱瞞不報的,每次給予200元罰款。
6、巡回檢查過程中,發現問題及時處理或采取有效措施,未對生產造成影響的,每次給予50-500元不等獎勵。
7、勞保用品穿戴不全,罰款200元。
**車間主任巡回檢查制度**
一、**巡檢時間**
??上午:8:30—10:30 ?下午:13:30—14:30
二、**巡檢人員**
張士強、徐俊靜
三、**巡檢范圍**
車間所有設備設施運行,各崗位安全設施、崗位操作、生產現場及設備衛生。
四、**巡檢路線**
40立方儲氣罐→冷料提升機→和泥機→底吹爐電機減速機→銅口卷揚機→渣口卷揚機→底吹爐配電室→底吹爐直流屏→渣口機→渣口→銅口→循環水系統→氧槍閥站→天然氣閥站→移動皮帶→冷料皮帶→定量給料機→主控室→渣緩冷。
五、**巡檢內容及標準**
設備:
















**安全:**
1、檢查各設備安全附件、設施是否正常。
2、檢查操作人員是否佩戴齊全勞保用品,操作方式、位置、動作是否安全。
3、檢查平臺防護欄、踢腳線等是否開焊、變形,固定是否牢靠。
4、檢查車間消防、報警系統運行是否正常,記錄填寫是否及時,是否在校驗期以內。
5、檢查班組隱患排查是否進行,記錄填寫是否規范,查出問題整改情況。
6、檢查爐體循環水壓力(0.25-0.35Mpa)、流量(不低于2t/h)、溫度(60℃以內)是否正常。
7、檢查主控室DCS系統運行是否正常,有無報警,報警是否及時處置、聯鎖裝置運行是否正常。
8、檢查底吹爐總液面是否控制在1450mm以下。
9、檢查底吹爐安全坑內、渣銅包是否潮濕、有雜物。
10、檢查現場檢維修人員勞保用品佩戴是否齊全,電焊機、氧氣乙炔瓶使用是否規范,是否進行安全培訓、安全環保技術交底,涉及到特殊作業的,是否按照規范辦理作業票。
11、檢查各崗位人員有無三違現象。
12、渣、銅包內熔體是否離包沿最低點400mm以內
13、檢查渣緩冷熔煉渣、轉爐渣、氧化渣是否在規定位置存放,吊鏈、溜渣臺有無磨損,緩冷包及周圍是否有積水。
**生產工藝方面:**
1、檢查爐溫是否控制在1180—1200之間,渣中鐵硅比控制在1.5—1.8之間,渣含銅控制在3%-4%之間。
2、檢查氧濃控制在72—73%,氧氣、空氣壓力控制在0.4-0.75Mpa之間,氧氣單支流量不低于700m3/h,空氣流量單支不低于300m3/h。
3、檢查核算放渣量、放銅量是否與實際一直。
4、檢查渣含銅、冰銅品位化驗數據有無異常
5、檢查入爐礦料品位、種類、加料量、配比是否與料單一直。
6、檢查渣緩冷熔煉渣緩冷時間,自然緩冷5小時,澆水15-20小時,自然緩冷5小時倒出。
**環保方面:**
1、檢查車間各崗位有無煙氣外溢,及時聯系余熱進行調整。
2、放渣、放銅時,環保蝶閥切換是否及時,渣銅包倒運是否及時,渣銅包房、轉入轉出煙罩密封是否嚴實,無漏煙現象。
3、礦料水分在8%-10%之間,入爐過程中無粉塵產生。
4、車間各平臺、渣緩冷場地地面衛生清理干凈,無粉塵產生。
一、**巡檢注意事項及填寫要求**
1、對巡檢過程中檢查出的問題應立即進行整改并及時上報,嚴格按照管理規定執行。
2、巡檢時必須佩戴齊全勞保用品
3、對車間設備巡檢表、原始記錄表等表格檢查并簽字確認。
**班長巡回檢查制度**
**一、巡檢時間**
???班中每四小時巡檢一次
二、**巡檢人員**
????張雪峰、李國防、莊國惠
**三、巡檢范圍**
車間設備運行,各崗位安全設施、人員操作及設備衛生。
**四、巡檢路線**
40立方儲氣罐→冷料提升機→和泥機→底吹爐電機減速機→銅口卷揚機→渣口卷揚機→底吹爐配電室→底吹爐直流屏→渣口機→渣口→銅口→循環水系統→氧槍閥站→天然氣閥站→移動皮帶→冷料皮帶→定量給料機→主控室
**五、巡檢內容及標準**
**設備:**







**安全:**
1、檢查各設備安全附件、設施是否正常。
2、檢查操作人員是否佩戴齊全勞保用品,操作方式、位置、動作是否安全。
3、檢查平臺防護欄、踢腳線等是否開焊、變形,固定是否牢靠。
4、檢查車間消防、報警系統運行是否正常,記錄填寫是否及時,是否在校驗期以內。
5、檢查班組隱患排查是否進行,記錄填寫是否規范,查出問題整改情況。
6、檢查爐體循環水壓力(0.25-0.35Mpa)、流量(不低于2t/h)、溫度(60℃以內)是否正常。
7、檢查主控室DCS系統運行是否正常,有無報警,報警是否及時處置、聯鎖裝置運行是否正常。
8、檢查底吹爐總液面是否控制在1450mm以下。
9、檢查底吹爐安全坑內、渣銅包是否潮濕、有雜物。
10檢查現場檢維修人員勞保用品佩戴是否齊全,電焊機、氧氣乙炔瓶使用是否規范,是否進行安全培訓、安全環保技術交底,涉及到特殊作業的,是否按照規范辦理作業票。
11、檢查各崗位人員有無三違現象。
12、渣、銅包內熔體是否離包沿最低點400mm以內
**生產工藝方面:**
1、檢查爐溫是否控制在1180—1200之間,渣中鐵硅比控制在1.5—1.8之間,渣含銅控制在3%-4%之間。
2、檢查氧濃控制在72—73%,氧氣、空氣壓力控制在0.4-0.75Mpa之間,氧氣單支流量不低于700m3/h,空氣流量單支不低于300m3/h。
3、檢查核算放渣量、放銅量是否與實際一直。
4、檢查渣含銅、冰銅品位化驗數據有無異常
5、檢查入爐礦料品位、種類、加料量、配比是否與料單一直。
**環保方面:**
1、檢查車間各崗位有無煙氣外溢,及時聯系余熱進行調整。
2、放渣、放銅時,環保蝶閥切換是否及時,渣銅包倒運是否及時,渣銅包房、轉入轉出煙罩密封是否嚴實,無漏煙現象。
3、礦料水分在8%-10%之間,入爐過程中無粉塵產生。
4、車間各平臺地面衛生清理干凈,無粉塵產生。
**六、巡檢注意事項及填寫要求**
1、對巡檢過程中檢查出的問題應立即進行整改,嚴格按照管理規定執行。
2、將巡檢過程中發現的設備、操作、安全等方面的事項詳細記錄在巡檢表上。
3、對各崗位交接班、設備巡檢記錄、數據原始記錄表等進行檢查并簽字確認。
4、各巡檢記錄應認真書寫,注明巡檢時間、巡檢問題處理等。
5、巡檢時必須佩戴齊全勞保用品。
**主控工巡回檢查制度**
**一、巡檢時間**
???班中每兩小時巡檢一次
二、**巡檢人員**
一班:朱洪志、鄧作順
二班:付得龍、吳坤
三班:袁科、高振剛
**三、巡檢范圍**
DCS系統、循環水系統、氧氣閥站、氧槍、底吹爐,本崗位安全設施,生產現場及設備衛生。
**四、巡檢路線**
底吹爐主控室→氧氣閥站→底吹爐氧槍→底吹爐本體→底吹爐循環水系統→主控室。
**五、巡檢內容及標準**
**設備:**



**安全:**
1、檢查各設備安全附件、設施是否正常。
2、檢查平臺防護欄、踢腳線等是否開焊、變形,固定是否牢靠。
3、檢查車間消防、報警系統運行是否正常,記錄填寫是否及時,是否在校驗期以內。
4、檢查爐體循環水壓力(0.25-0.35Mpa)、流量(不低于2t/h)、溫度(60℃以內)是否正常。
5、檢查主控室DCS系統運行是否正常,有無報警,報警是否及時處置、聯鎖裝置運行是否正常。
6、檢查底吹爐總液面是否控制在1450mm以下。
**工藝指標**:
1、檢查爐溫是否控制在1180—1200之間,渣中鐵硅比控制在1.5—1.8之間,渣含銅控制在3%-4%之間。
2、檢查氧濃控制在72—73%,氧氣、空氣壓力控制在0.4-0.75Mpa之間,氧氣單支流量不低于700m3/h,空氣流量單支不低于300m3/h。
3、檢查核算放渣量、放銅量是否與實際一直。
4、檢查渣含銅、冰銅品位化驗數據有無異常
5、檢查入爐礦料品位、種類、加料量、配比是否與料單一直。
**環保方面:**
1、檢查車間各崗位有無煙氣外溢,鍋爐進出口壓力±10pa,及時聯系余熱進行調整。
2、礦料水分在8%-10%之間,入爐過程中無粉塵產生,有問題及時與備料反饋。
3、車間各平臺地面衛生清理干凈,無粉塵產生。
4、氧氣閥站降噪裝置完好無破損,噪聲控制在85分貝以下。
**六、巡檢注意事項及填寫要求**
1、底吹爐原始記錄表每小時填寫一次、底吹爐測溫記錄每2小時填寫一次、生產記錄每放一包渣或銅隨時記錄。
2、將巡檢過程中發現的設備、操作、安全等方面的事項詳細記錄在巡檢表上。
3、負責主控室內各檢查表的管理工作。
4、各巡檢記錄應認真書寫,注明巡檢時間、巡檢人,交接班時需共同確認數據。
5、任何時間主控室內必須有一人在崗,輪流進行巡回檢查。
6、巡檢時必須佩戴齊全勞保用品。
**渣口崗位巡回檢查制度**
**一、巡檢時間**
??班中每兩小時巡檢一次
**二、巡檢人員**
????生產一班:劉鳳山、房海青
生產二班:孫成法、王迎春
生產三班:李樹江、劉貴友
**三、巡檢范圍**
崗位各設備設施運行,崗位安全設施,生產現場及設備衛生。
**四、巡檢路線**
渣口東側5噸行車→渣口機→砂輪機→切割機→渣口水套溜槽→2.4米底吹爐電機減速機→底吹爐齒圈托輪→底吹爐氧槍→主燒嘴→副燒嘴→渣口平臺。
**五、巡檢內容及標準**
**設備:**





**安全:**
1、檢查各設備安全附件、設施是否正常。
2、檢查平臺防護欄、踢腳線等是否開焊、變形,固定是否牢靠。
3、檢查崗位報警系統運行是否正常,記錄填寫是否及時,是否在校驗期以內。
4、檢查渣口水套循環水壓力(0.25-0.35Mpa)、流量(不低于2t/h)、溫度(60℃以內)是否正常。
5、檢查渣包是否潮濕、有雜物、空包無結殼現象。
6、檢查現場檢維修人員勞保用品佩戴是否齊全,電焊機、氧氣乙炔瓶使用是否規范,是否進行安全培訓、安全環保技術交底,涉及到特殊作業的,是否按照規范辦理作業票。
7、渣包內熔體是否離包沿最低點400mm以內,爐內總液面不超過1450mm
**生產工藝方面:**
1、放渣時應確定無冰銅流出。
2、渣包內熔體是否離包沿最低點400mm以內,爐內總液面不超過1450mm
**環保方面:**
1、檢查崗位有無煙氣外溢,及時主控進行調整。
2、放渣時,環保蝶閥切換是否及時,渣包倒運是否及時,渣包房密封是否嚴實,無漏煙現象。
3、車間各平臺地面衛生清理干凈,無粉塵產生。
**六、****巡檢注意事項及填寫要求**
1、巡檢人員必須將巡檢過程中發現的設備、操作、安全等方面的事項詳細記錄在巡檢表上
2、當班巡檢過程中檢查出問題必須向班長反饋并向下一班組交接清楚。
3、巡檢記錄應認真書寫,注明巡檢時間、巡檢人員等。
4、任何時間渣口現場必須留有一人在崗,在不放渣時輪流進行巡回檢查。
5、必須按照規定穿戴好勞保用品
**銅口崗位巡回檢查制度**
**一、巡檢時間**
??班中每兩小時巡檢一次
**二、巡檢人員**
????生產一班:楊福春、薛顏
生產二班:劉玉朋、高金民
生產三班:楊長龍、高長清
**三、巡檢范圍**
崗位各設備設施運行,崗位安全設施,生產現場及設備衛生。
**四、巡檢路線**
泥炮機→銅口水套→電焊機→液壓站→循環水箱→冷料提升機→和泥機→西5噸行車→銅口平臺。
**五、巡檢內容及標準**
**設備:**




**安全:**
1、檢查各設備安全附件、設施是否正常。
2、檢查平臺防護欄、踢腳線等是否開焊、變形,固定是否牢靠。
3、檢查崗位報警系統運行是否正常,記錄填寫是否及時,是否在校驗期以內。
4、檢查銅口水套循環水壓力(0.25-0.35Mpa)、流量(不低于2t/h)、溫度(60℃以內)是否正常。
5、檢查銅包是否潮濕、有雜物、空包無結殼現象。
6、檢查現場檢維修人員勞保用品佩戴是否齊全,電焊機、氧氣乙炔瓶使用是否規范,是否進行安全培訓、安全環保技術交底,涉及到特殊作業的,是否按照規范辦理作業票。
**生產工藝方面:**
1、放銅時應確認無爐渣流出,冰銅發粘時及時與主控聯系。
2、銅包內熔體是否離包沿最低點400mm以內。
**環保方面:**
1、檢查崗位有無煙氣外溢,及時主控進行調整。
2、放渣時,環保蝶閥切換是否及時,銅包倒運是否及時,銅包房密封是否嚴實,無漏煙現象。
3、車間各平臺地面衛生清理干凈,無粉塵產生。
**六、****巡檢注意事項及填寫要求**
1、巡檢人員必須將巡檢過程中發現的設備、操作、安全等方面的事項詳細記錄在巡檢表上
2、當班巡檢過程中檢查出問題必須向班長反饋并向下一班組交接清楚。
3、巡檢記錄應認真書寫,注明巡檢時間、巡檢人員等。
4、按照規定穿戴好勞保用品。
**卷揚崗位巡回檢查制度**
**一、巡檢時間**
??班中每兩小時巡檢一次
**二、巡檢人員**
????生產一班:林茂盛
生產二班:鄒興舉
生產三班:陳鵬
**三、巡檢范圍**
崗位各設備設施運行,崗位安全設施,生產現場及設備衛生。
**四、巡檢路線**
銅包房→銅口平板車→銅口卷揚機→渣包房→渣口平板車→渣口卷揚機→新建緩冷場地。
**五、巡檢內容及標準**
**設備:**



**安全****:**
1、檢查各設備安全附件、設施是否正常。
1、嚴禁任何人行車吊運時在下方行走。
2、外來參觀人員及其他人員必須在安全通道內行走。
3、檢查平面防護欄、警示標示等是否開焊、變形,固定是否牢靠。
4、查看冰銅重量、渣重量時,必須在指定位置。
**生產工藝方面:**
1、渣銅包倒運時,必須離車檔2.5米時停止。
2、渣銅鋼包更換時間控制15分鐘以內,有問題及時與班長、主控聯系。
**環保方面:**
1、檢查崗位有無煙氣外溢,及時與主控聯系進行調整。
2、銅包房環保蝶閥切換是否及時,銅包房密封是否嚴實,無漏煙現象。
3、車間各平臺地面衛生清理干凈,無粉塵產生。
**六、巡檢注意事項及填寫要求**
1、巡檢人員必須將巡檢過程中發現的設備、操作、安全等方面的事項詳細記錄在巡檢表上。
2、當班巡檢過程中檢查出問題必須向班長反饋并向下一班組交接清楚。
3、巡檢記錄應認真書寫,注明巡檢時間、巡檢人員等。
4、禁止在放渣放銅過程中進行巡回檢查作業。
5、按照規定穿戴好勞保用品。
**加料口崗位巡回檢查制度**
**一、巡檢時間**
??班中每兩小時巡檢一次
**二、巡檢人員**
????生產一班:張新房、孫寶劍、國賢輝、
生產二班:劉好全、張新正、高宗海、
生產三班:孫衛強、張飛飛、高愛軍、王愛華
**三、巡檢范圍**
崗位各設備設施運行,崗位安全設施,生產現場及設備衛生。
**四、巡檢路線**
3#移動皮帶→2#移動皮帶→1#移動皮帶→冷料皮帶→1#定量給料機車→2#定量給料機車→3#定量給料機車→加料口清打裝置。
**五、巡檢內容及標準**
**設備:**





**安全:**
1、巡檢時嚴禁在行車吊運物料經過時進行。
2、行車倒渣時必須跟車指揮,以免混淆。
3、各類包殼禁止倒入溜渣臺。
4、檢查各緩冷場地各防護欄、警戒帶、警示排等是否損壞、開焊、變形,固定是否牢靠。
5、倒渣時檢查緩冷場附近無有人員車輛。
**工藝指標**:
1、轉爐渣、轉爐氧化渣嚴禁澆水,自然緩冷48小時以上,冷卻后倒出。
2、底吹渣裝入緩冷包必須自然冷卻5小時結殼后才能進行水緩冷,澆水緩冷時間15-20小時,自然緩冷5小時后再倒出。
**環保:**
1、檢查場地有無積水,外排水禁止進入下水道。
2、檢查場地塵土情況,以免產生塵土。
3、在溜渣臺倒渣時,檢查緩冷包內是否有少量積水,以免產生揚塵。
**六、****巡檢注意事項及填寫要求**
1、巡檢人員必須將巡檢過程中發現的設備、操作、安全等方面的事項詳細記錄在巡檢表上。
2、當班巡檢過程中檢查出問題必須向班長反饋并向下一班組交接清楚。
3、當班需按時巡檢,巡檢記錄應詳細認真書寫,注明巡檢時間、巡檢人員等。
4、按照規定穿戴好勞保用品。
- 安全綜合
- 檢維修作業
- 特殊作業票制度及辦理指南
- 動火作業安全管理制度
- 動火作業票辦理指南
- 高處作業安全管理制度
- 高處作業票辦理指南
- 有限空間作業安全管理制度
- 有限空間作業票辦理指南
- 吊裝作業安全管理制度
- 吊裝作業票辦理指南
- 臨時用電安全管理制度
- 臨時用電作業票辦理指南
- 盲板抽堵作業安全管理制度
- 盲板抽堵作業票辦理指南
- 動土作業安全管理制度
- 動土作業票辦理指南
- 斷路作業安全管理制度
- 斷路作業票辦理指南
- 特種作業票照片要求指南
- 安全工作許可證辦理指南
- 檢維修作業方案辦理指南
- 安全環保技術交底辦理指南
- 作業風險分析表辦理指南
- 檢維修專項安全培訓辦理指南
- 鎖定掛牌制度及辦理指南
- 職業健康管理
- 職業病危害警示標識
- 勞保用品相關要求
- 安全培訓檔案
- 消防及應急管理
- 氣體報警器使用要求
- 應急燈的使用要求
- 安全出口標識相關要求
- 應急醫藥箱的相關要求
- 正壓式呼吸器相關要求
- 滅火器的相關要求
- 消防栓(柜)的相關要求
- 兩體系管理
- 2882 安全生產風險分級管控體系通則
- 2883 生產安全事故隱患排查治理體系通則
- 2974 工貿企業安全生產風險分級管控體系細則
- 3011工貿企業生產安全事故隱患排查治理體系細則
- 職業病危害風險分級管控體系細則
- 職業病隱患排查治理體系細則
- 安全活動記錄卡管理
- 數字化安全平臺管理
- 設備綜合
- 特種設備管理制度
- 魯方[2016]第114號關于印發《起重設備鋼絲繩技術管理規定》的通知
- 魯方[2016]第004號《行車吊鉤的檢查要求》
- 魯方[2016]第017號《特種設備管理標準》的通知
- 魯方[2017]第62號關于印發《空調設備使用管理規定》的通知
- 魯方[2018]第158號關于印發?生產總廠對生產、檢修廢品物料等的管理規定?的通知
- 儀表管理制度
- 魯方[2016]第038號關于印發《自動化儀表管理辦法》的通知
- 自動化儀表使用手冊
- 魯方[2017]第70號關于印發《生產控制系統電腦及網絡使用、維護及管理規定》的通知
- 魯方[2017]第135號關于印發《DCS及PLC系統的補充管理規定》的通知
- 魯方[2017]第195號關于印發《DCS及PLC管理規定》的補充規定通知
- 魯方[2016]第028號關于印發《DCS/PLC系統管理規定》的通知
- 魯方[2017]第029號關于印發《交流接觸器的更換規定》的通知
- 魯方[2018]第040號關于印發《計量器具管理規定》的通知
- 魯方[2018]第 號關于印發《廠區監控系統使用、維護及管理的規定》的通知
- 魯方[2018]第 號關于印發《關鍵裝置及重點部位安全管理制度》修訂版的通知
- 魯方[2018]第 號關于精密儀表周圍施焊的管理規定
- 機械管理制度
- 魯方[2016]第041號 關于印發《設備備件存放要求》(試行)的通知
- 魯方[2016]第045號 《備用設備管理制度》
- 魯方[2016]第061號關于進一步完善廠內冶煉渣包、銅包維修登記的規定
- 魯方[2017]第221號關于印發《全廠冶金爐窯的管理規定》的通知
- 電氣管理制度
- 魯方[2017]第185號關于印發《蓄電池的日常維護管理制度》的通知
- 魯方[2018]第198號關于印發《電動機絕緣測試管理規定》的通知
- 魯方[2018]第199號關于印發《電動機運行、維護、檢修管理規定》的通知
- 設備綜合管理制度
- 魯方[2017]第249號關于印發《備品備件計劃審核提報表》的通知
- 魯方[2018]第186號關于印發《設備變更補充管理規定》通知
- 魯方[2018]第159號關于印發《設備檢維修管理規定》的通知
- 魯方[2017]第215號關于調整《新增設備及備件訂貨技術說明書》規定的通知
- 魯方[2017]第197號關于印發《設備質量問題反饋流程規定》的通知
- 魯方[2017]043號關于印發《新增設備及備件訂貨技術說明書》的通知
- 魯方[2016]第064號關于印發《設備變更管理規定》的通知
- 魯方[2016]第069號關于設備及備品備件技術協議簽批流程的規定
- 魯方[2017]第036號《大型關鍵設備開停車的管理規定》的通知
- 魯方[2017]第041號關于印發《車間維修工具管理規定》的通知
- 工藝綜合
- 重要工藝參數
- 備料車間
- 底吹車間
- 轉爐車間
- 精煉車間
- 余熱收塵車間
- 生產分析相關要求
- 環保綜合
- 環保要求
- 人事綜合
- 考勤管理制度
- 新員工轉正管理制度
- 分廠管理綜合
- OPL、點滴改善
- 分廠管理制度
- 現場管理及衛生類
- 車間維保施工管理
- 其它管理制度
- 配電室管理制度
- 電動三輪車管理制度
- 勞動紀律類
- 設備方面類
- 數據記錄類
- 工藝操作類
- 安全環保類
- 日常管理類
- 分廠專項管理制度
- 捕金一廠惡劣天氣安全生產管理制度
- 捕金一廠文件上傳下達管理規定
- 捕金一廠新增工藝規程
- 捕金一廠應急防汛管理制度
- 捕金一廠中層干部及部分核心人員輪崗方案
- 關于近期捕金一廠高產穩產的生產工作計劃
- 捕金一廠巡回檢制度
- 底吹車間巡回檢制度
- 轉爐車間巡回檢制度
- 余熱車間巡回檢制度
- 備料車間巡回檢制度
- 精煉車間巡回檢制度
- 天然氣站巡回檢查制度
- 交接班管理制度
- 備料
- 底吹
- 轉爐
- 精煉
- 余熱
- 捕金一廠值班人員管理規定
- 捕金一廠橋架管理制度
- 其他2
- 其他3
- 其他4
- 指導書更新日志