## :-: **底吹車間巡回檢查制度** **巡回檢查管理規定** 1、巡回檢查人員必須認真對崗位設備、安全、環保、工藝情況進行檢查并掌握其檢查標準，檢查情況必須與上次檢查情況進行對比。 2、巡回檢查人員進入危險區域危險裝置時，必須嚴格執行車間相關管理規定。 3、巡回檢查人員應帶有手電筒、扳手等工具，以保證檢查質量并做好記錄。 4、檢查過程中，若發現異常情況，應及時向班長或車間及時反饋，若不能及時處理，應將強監督，并嚴格執行車間應急預案。 5、設備檢修階段巡回檢查時，應檢查現場安全防護措施是否完好，對施工人員是否進行安全環保交底、是否按照規定辦理作業票、是否進行安全培訓、施工人員是否持證上崗。 6、按照規定穿戴好勞保用品。 7、遇到下列情況時，巡回人員應重復巡視，并專人監視；1）大修后系統投產階段或新設備運行前期。2）崗位異常情況或注意事項。3）處于特殊條件或惡劣天氣條件下。4）分廠或車間特別安排的工作。 **巡回檢查與考核制度** 1、車間每天對崗位巡回檢查情況進行檢查，未按照規定時間、要求檢查的，每次給予50罰款。 2、巡回記錄未及時填寫或弄虛作假的，每次100元罰款。 3、巡回檢查過程異常問題未發現，影響生產的，根據影響程度給予50-500元不等罰款。 4、巡回檢查未按照檢查標準逐一檢查的，每次給予50元罰款。 5、巡回檢查過程中，發現問題隱瞞不報的，每次給予200元罰款。 6、巡回檢查過程中，發現問題及時處理或采取有效措施，未對生產造成影響的，每次給予50-500元不等獎勵。 7、勞保用品穿戴不全，罰款200元。 **車間主任巡回檢查制度** 一、**巡檢時間** ??上午：8:30—10:30 ?下午：13:30—14:30 二、**巡檢人員** 張士強、徐俊靜 三、**巡檢范圍** 車間所有設備設施運行，各崗位安全設施、崗位操作、生產現場及設備衛生。 四、**巡檢路線** 40立方儲氣罐→冷料提升機→和泥機→底吹爐電機減速機→銅口卷揚機→渣口卷揚機→底吹爐配電室→底吹爐直流屏→渣口機→渣口→銅口→循環水系統→氧槍閥站→天然氣閥站→移動皮帶→冷料皮帶→定量給料機→主控室→渣緩冷。 五、**巡檢內容及標準** 設備：                 **安全：** 1、檢查各設備安全附件、設施是否正常。 2、檢查操作人員是否佩戴齊全勞保用品，操作方式、位置、動作是否安全。 3、檢查平臺防護欄、踢腳線等是否開焊、變形，固定是否牢靠。 4、檢查車間消防、報警系統運行是否正常，記錄填寫是否及時，是否在校驗期以內。 5、檢查班組隱患排查是否進行，記錄填寫是否規范，查出問題整改情況。 6、檢查爐體循環水壓力（0.25-0.35Mpa）、流量（不低于2t/h）、溫度（60℃以內）是否正常。 7、檢查主控室DCS系統運行是否正常，有無報警，報警是否及時處置、聯鎖裝置運行是否正常。 8、檢查底吹爐總液面是否控制在1450mm以下。 9、檢查底吹爐安全坑內、渣銅包是否潮濕、有雜物。 10、檢查現場檢維修人員勞保用品佩戴是否齊全，電焊機、氧氣乙炔瓶使用是否規范，是否進行安全培訓、安全環保技術交底，涉及到特殊作業的，是否按照規范辦理作業票。 11、檢查各崗位人員有無三違現象。 12、渣、銅包內熔體是否離包沿最低點400mm以內 13、檢查渣緩冷熔煉渣、轉爐渣、氧化渣是否在規定位置存放，吊鏈、溜渣臺有無磨損，緩冷包及周圍是否有積水。 **生產工藝方面：** 1、檢查爐溫是否控制在1180—1200之間，渣中鐵硅比控制在1.5—1.8之間，渣含銅控制在3%-4%之間。 2、檢查氧濃控制在72—73%，氧氣、空氣壓力控制在0.4-0.75Mpa之間，氧氣單支流量不低于700m3/h，空氣流量單支不低于300m3/h。 3、檢查核算放渣量、放銅量是否與實際一直。 4、檢查渣含銅、冰銅品位化驗數據有無異常 5、檢查入爐礦料品位、種類、加料量、配比是否與料單一直。 6、檢查渣緩冷熔煉渣緩冷時間，自然緩冷5小時，澆水15-20小時，自然緩冷5小時倒出。 **環保方面：** 1、檢查車間各崗位有無煙氣外溢，及時聯系余熱進行調整。 2、放渣、放銅時，環保蝶閥切換是否及時，渣銅包倒運是否及時，渣銅包房、轉入轉出煙罩密封是否嚴實，無漏煙現象。 3、礦料水分在8%-10%之間，入爐過程中無粉塵產生。 4、車間各平臺、渣緩冷場地地面衛生清理干凈，無粉塵產生。 一、**巡檢注意事項及填寫要求** 1、對巡檢過程中檢查出的問題應立即進行整改并及時上報，嚴格按照管理規定執行。 2、巡檢時必須佩戴齊全勞保用品 3、對車間設備巡檢表、原始記錄表等表格檢查并簽字確認。 **班長巡回檢查制度** **一、巡檢時間** ???班中每四小時巡檢一次 二、**巡檢人員** ????張雪峰、李國防、莊國惠 **三、巡檢范圍** 車間設備運行，各崗位安全設施、人員操作及設備衛生。 **四、巡檢路線** 40立方儲氣罐→冷料提升機→和泥機→底吹爐電機減速機→銅口卷揚機→渣口卷揚機→底吹爐配電室→底吹爐直流屏→渣口機→渣口→銅口→循環水系統→氧槍閥站→天然氣閥站→移動皮帶→冷料皮帶→定量給料機→主控室 **五、巡檢內容及標準** **設備：**        **安全：** 1、檢查各設備安全附件、設施是否正常。 2、檢查操作人員是否佩戴齊全勞保用品，操作方式、位置、動作是否安全。 3、檢查平臺防護欄、踢腳線等是否開焊、變形，固定是否牢靠。 4、檢查車間消防、報警系統運行是否正常，記錄填寫是否及時，是否在校驗期以內。 5、檢查班組隱患排查是否進行，記錄填寫是否規范，查出問題整改情況。 6、檢查爐體循環水壓力（0.25-0.35Mpa）、流量（不低于2t/h）、溫度（60℃以內）是否正常。 7、檢查主控室DCS系統運行是否正常，有無報警，報警是否及時處置、聯鎖裝置運行是否正常。 8、檢查底吹爐總液面是否控制在1450mm以下。 9、檢查底吹爐安全坑內、渣銅包是否潮濕、有雜物。 10檢查現場檢維修人員勞保用品佩戴是否齊全，電焊機、氧氣乙炔瓶使用是否規范，是否進行安全培訓、安全環保技術交底，涉及到特殊作業的，是否按照規范辦理作業票。 11、檢查各崗位人員有無三違現象。 12、渣、銅包內熔體是否離包沿最低點400mm以內 **生產工藝方面：** 1、檢查爐溫是否控制在1180—1200之間，渣中鐵硅比控制在1.5—1.8之間，渣含銅控制在3%-4%之間。 2、檢查氧濃控制在72—73%，氧氣、空氣壓力控制在0.4-0.75Mpa之間，氧氣單支流量不低于700m3/h，空氣流量單支不低于300m3/h。 3、檢查核算放渣量、放銅量是否與實際一直。 4、檢查渣含銅、冰銅品位化驗數據有無異常 5、檢查入爐礦料品位、種類、加料量、配比是否與料單一直。 **環保方面：** 1、檢查車間各崗位有無煙氣外溢，及時聯系余熱進行調整。 2、放渣、放銅時，環保蝶閥切換是否及時，渣銅包倒運是否及時，渣銅包房、轉入轉出煙罩密封是否嚴實，無漏煙現象。 3、礦料水分在8%-10%之間，入爐過程中無粉塵產生。 4、車間各平臺地面衛生清理干凈，無粉塵產生。 **六、巡檢注意事項及填寫要求** 1、對巡檢過程中檢查出的問題應立即進行整改，嚴格按照管理規定執行。 2、將巡檢過程中發現的設備、操作、安全等方面的事項詳細記錄在巡檢表上。 3、對各崗位交接班、設備巡檢記錄、數據原始記錄表等進行檢查并簽字確認。 4、各巡檢記錄應認真書寫，注明巡檢時間、巡檢問題處理等。 5、巡檢時必須佩戴齊全勞保用品。 **主控工巡回檢查制度** **一、巡檢時間** ???班中每兩小時巡檢一次 二、**巡檢人員** 一班：朱洪志、鄧作順 二班：付得龍、吳坤 三班：袁科、高振剛 **三、巡檢范圍** DCS系統、循環水系統、氧氣閥站、氧槍、底吹爐，本崗位安全設施，生產現場及設備衛生。 **四、巡檢路線** 底吹爐主控室→氧氣閥站→底吹爐氧槍→底吹爐本體→底吹爐循環水系統→主控室。 **五、巡檢內容及標準** **設備：**    **安全：** 1、檢查各設備安全附件、設施是否正常。 2、檢查平臺防護欄、踢腳線等是否開焊、變形，固定是否牢靠。 3、檢查車間消防、報警系統運行是否正常，記錄填寫是否及時，是否在校驗期以內。 4、檢查爐體循環水壓力（0.25-0.35Mpa）、流量（不低于2t/h）、溫度（60℃以內）是否正常。 5、檢查主控室DCS系統運行是否正常，有無報警，報警是否及時處置、聯鎖裝置運行是否正常。 6、檢查底吹爐總液面是否控制在1450mm以下。 **工藝指標**： 1、檢查爐溫是否控制在1180—1200之間，渣中鐵硅比控制在1.5—1.8之間，渣含銅控制在3%-4%之間。 2、檢查氧濃控制在72—73%，氧氣、空氣壓力控制在0.4-0.75Mpa之間，氧氣單支流量不低于700m3/h，空氣流量單支不低于300m3/h。 3、檢查核算放渣量、放銅量是否與實際一直。 4、檢查渣含銅、冰銅品位化驗數據有無異常 5、檢查入爐礦料品位、種類、加料量、配比是否與料單一直。 **環保方面：** 1、檢查車間各崗位有無煙氣外溢，鍋爐進出口壓力±10pa，及時聯系余熱進行調整。 2、礦料水分在8%-10%之間，入爐過程中無粉塵產生，有問題及時與備料反饋。 3、車間各平臺地面衛生清理干凈，無粉塵產生。 4、氧氣閥站降噪裝置完好無破損，噪聲控制在85分貝以下。 **六、巡檢注意事項及填寫要求** 1、底吹爐原始記錄表每小時填寫一次、底吹爐測溫記錄每2小時填寫一次、生產記錄每放一包渣或銅隨時記錄。 2、將巡檢過程中發現的設備、操作、安全等方面的事項詳細記錄在巡檢表上。 3、負責主控室內各檢查表的管理工作。 4、各巡檢記錄應認真書寫，注明巡檢時間、巡檢人，交接班時需共同確認數據。 5、任何時間主控室內必須有一人在崗，輪流進行巡回檢查。 6、巡檢時必須佩戴齊全勞保用品。 **渣口崗位巡回檢查制度** **一、巡檢時間** ??班中每兩小時巡檢一次 **二、巡檢人員** ????生產一班：劉鳳山、房海青 生產二班：孫成法、王迎春 生產三班：李樹江、劉貴友 **三、巡檢范圍** 崗位各設備設施運行，崗位安全設施，生產現場及設備衛生。 **四、巡檢路線** 渣口東側5噸行車→渣口機→砂輪機→切割機→渣口水套溜槽→2.4米底吹爐電機減速機→底吹爐齒圈托輪→底吹爐氧槍→主燒嘴→副燒嘴→渣口平臺。 **五、巡檢內容及標準** **設備：**      **安全：** 1、檢查各設備安全附件、設施是否正常。 2、檢查平臺防護欄、踢腳線等是否開焊、變形，固定是否牢靠。 3、檢查崗位報警系統運行是否正常，記錄填寫是否及時，是否在校驗期以內。 4、檢查渣口水套循環水壓力（0.25-0.35Mpa）、流量（不低于2t/h）、溫度（60℃以內）是否正常。 5、檢查渣包是否潮濕、有雜物、空包無結殼現象。 6、檢查現場檢維修人員勞保用品佩戴是否齊全，電焊機、氧氣乙炔瓶使用是否規范，是否進行安全培訓、安全環保技術交底，涉及到特殊作業的，是否按照規范辦理作業票。 7、渣包內熔體是否離包沿最低點400mm以內，爐內總液面不超過1450mm **生產工藝方面：** 1、放渣時應確定無冰銅流出。 2、渣包內熔體是否離包沿最低點400mm以內，爐內總液面不超過1450mm **環保方面：** 1、檢查崗位有無煙氣外溢，及時主控進行調整。 2、放渣時，環保蝶閥切換是否及時，渣包倒運是否及時，渣包房密封是否嚴實，無漏煙現象。 3、車間各平臺地面衛生清理干凈，無粉塵產生。 **六、****巡檢注意事項及填寫要求** 1、巡檢人員必須將巡檢過程中發現的設備、操作、安全等方面的事項詳細記錄在巡檢表上 2、當班巡檢過程中檢查出問題必須向班長反饋并向下一班組交接清楚。 3、巡檢記錄應認真書寫，注明巡檢時間、巡檢人員等。 4、任何時間渣口現場必須留有一人在崗，在不放渣時輪流進行巡回檢查。 5、必須按照規定穿戴好勞保用品 **銅口崗位巡回檢查制度** **一、巡檢時間** ??班中每兩小時巡檢一次 **二、巡檢人員** ????生產一班：楊福春、薛顏 生產二班：劉玉朋、高金民 生產三班：楊長龍、高長清 **三、巡檢范圍** 崗位各設備設施運行，崗位安全設施，生產現場及設備衛生。 **四、巡檢路線** 泥炮機→銅口水套→電焊機→液壓站→循環水箱→冷料提升機→和泥機→西5噸行車→銅口平臺。 **五、巡檢內容及標準** **設備：**     **安全：** 1、檢查各設備安全附件、設施是否正常。 2、檢查平臺防護欄、踢腳線等是否開焊、變形，固定是否牢靠。 3、檢查崗位報警系統運行是否正常，記錄填寫是否及時，是否在校驗期以內。 4、檢查銅口水套循環水壓力（0.25-0.35Mpa）、流量（不低于2t/h）、溫度（60℃以內）是否正常。 5、檢查銅包是否潮濕、有雜物、空包無結殼現象。 6、檢查現場檢維修人員勞保用品佩戴是否齊全，電焊機、氧氣乙炔瓶使用是否規范，是否進行安全培訓、安全環保技術交底，涉及到特殊作業的，是否按照規范辦理作業票。 **生產工藝方面：** 1、放銅時應確認無爐渣流出，冰銅發粘時及時與主控聯系。 2、銅包內熔體是否離包沿最低點400mm以內。 **環保方面：** 1、檢查崗位有無煙氣外溢，及時主控進行調整。 2、放渣時，環保蝶閥切換是否及時，銅包倒運是否及時，銅包房密封是否嚴實，無漏煙現象。 3、車間各平臺地面衛生清理干凈，無粉塵產生。 **六、****巡檢注意事項及填寫要求** 1、巡檢人員必須將巡檢過程中發現的設備、操作、安全等方面的事項詳細記錄在巡檢表上 2、當班巡檢過程中檢查出問題必須向班長反饋并向下一班組交接清楚。 3、巡檢記錄應認真書寫，注明巡檢時間、巡檢人員等。 4、按照規定穿戴好勞保用品。 **卷揚崗位巡回檢查制度** **一、巡檢時間** ??班中每兩小時巡檢一次 **二、巡檢人員** ????生產一班：林茂盛 生產二班：鄒興舉 生產三班：陳鵬 **三、巡檢范圍** 崗位各設備設施運行，崗位安全設施，生產現場及設備衛生。 **四、巡檢路線** 銅包房→銅口平板車→銅口卷揚機→渣包房→渣口平板車→渣口卷揚機→新建緩冷場地。 **五、巡檢內容及標準** **設備：**    **安全****：** 1、檢查各設備安全附件、設施是否正常。 1、嚴禁任何人行車吊運時在下方行走。 2、外來參觀人員及其他人員必須在安全通道內行走。 3、檢查平面防護欄、警示標示等是否開焊、變形，固定是否牢靠。 4、查看冰銅重量、渣重量時，必須在指定位置。 **生產工藝方面：** 1、渣銅包倒運時，必須離車檔2.5米時停止。 2、渣銅鋼包更換時間控制15分鐘以內，有問題及時與班長、主控聯系。 **環保方面：** 1、檢查崗位有無煙氣外溢，及時與主控聯系進行調整。 2、銅包房環保蝶閥切換是否及時，銅包房密封是否嚴實，無漏煙現象。 3、車間各平臺地面衛生清理干凈，無粉塵產生。 **六、巡檢注意事項及填寫要求** 1、巡檢人員必須將巡檢過程中發現的設備、操作、安全等方面的事項詳細記錄在巡檢表上。 2、當班巡檢過程中檢查出問題必須向班長反饋并向下一班組交接清楚。 3、巡檢記錄應認真書寫，注明巡檢時間、巡檢人員等。 4、禁止在放渣放銅過程中進行巡回檢查作業。 5、按照規定穿戴好勞保用品。 **加料口崗位巡回檢查制度** **一、巡檢時間** ??班中每兩小時巡檢一次 **二、巡檢人員** ????生產一班：張新房、孫寶劍、國賢輝、 生產二班：劉好全、張新正、高宗海、 生產三班：孫衛強、張飛飛、高愛軍、王愛華 **三、巡檢范圍** 崗位各設備設施運行，崗位安全設施，生產現場及設備衛生。 **四、巡檢路線** 3#移動皮帶→2#移動皮帶→1#移動皮帶→冷料皮帶→1#定量給料機車→2#定量給料機車→3#定量給料機車→加料口清打裝置。 **五、巡檢內容及標準** **設備：**      **安全：** 1、巡檢時嚴禁在行車吊運物料經過時進行。 2、行車倒渣時必須跟車指揮，以免混淆。 3、各類包殼禁止倒入溜渣臺。 4、檢查各緩冷場地各防護欄、警戒帶、警示排等是否損壞、開焊、變形，固定是否牢靠。 5、倒渣時檢查緩冷場附近無有人員車輛。 **工藝指標**： 1、轉爐渣、轉爐氧化渣嚴禁澆水，自然緩冷48小時以上，冷卻后倒出。 2、底吹渣裝入緩冷包必須自然冷卻5小時結殼后才能進行水緩冷，澆水緩冷時間15-20小時，自然緩冷5小時后再倒出。 **環保：** 1、檢查場地有無積水，外排水禁止進入下水道。 2、檢查場地塵土情況，以免產生塵土。 3、在溜渣臺倒渣時，檢查緩冷包內是否有少量積水，以免產生揚塵。 **六、****巡檢注意事項及填寫要求** 1、巡檢人員必須將巡檢過程中發現的設備、操作、安全等方面的事項詳細記錄在巡檢表上。 2、當班巡檢過程中檢查出問題必須向班長反饋并向下一班組交接清楚。 3、當班需按時巡檢，巡檢記錄應詳細認真書寫，注明巡檢時間、巡檢人員等。 4、按照規定穿戴好勞保用品。