# SAP QM 進/原材料檢查程序：MIGO，QA32 > 原文： [https://www.guru99.com/incoming-inspection-material-sap-qm.html](https://www.guru99.com/incoming-inspection-material-sap-qm.html) 根據 SAP 中的采購訂單，收貨檢驗通常稱為**原材料檢驗**。 通過在 Material Master 中維護 SAP QM 數據，將在原材料中激活此檢查。 為了確定基于業務流程的檢查觸發，在 SAP 中維護檢查類型。 收貨檢驗在 SAP 系統中要遵循以下步驟，例如 * **根據采購訂單在收貨中創建檢驗批** 采購過程中會在采購過程中產生良好的收貨。 收貨通常是根據采購訂單或計劃協議達成的。 針對每個 GR 訂單項，SAP 系統將自動生成一個檢驗批，其中包含采購的詳細信息，例如供應商，采購日期，檢驗規格和抽樣明細。 * **檢驗批清單** 要列出檢驗批，您可以使用事務代碼 QA33。 搜索條件可以是 1. 材料 2. 檢驗批創建日期 3. 檢驗日期 4. 廠 5. 檢驗類型 6. 批量 7. 供應商 * **Attaching inspection plan and release the inspection lot** 如果只有一個任務列表類型為'05'的檢驗計劃（收貨檢驗）可用于處于已下達狀態的物料，則 SAP 系統自動將計劃分配給該物料。 如果針對該材料存在多個檢驗計劃，我們必須 1. 為物料分配適當的檢驗計劃 2. 計算樣本 3. 釋放批次以進行檢查處理。 * **Sample calculation** 如果抽樣程序附有檢驗計劃/材料/特征，則 SAP 系統將自動計算樣本，否則將手動轉到批次并計算樣本。 * **Result recording** 結果記錄將針對收貨時創建的檢驗批進行。 所有特性將顯示在 SAP 記錄屏幕中以供輸入。 SAP 系統將進行 f4 搜索以獲取用于屬性檢查的代碼值。 對于定量數據，基于公差極限（上下限），SAP 系統將提出評估。 在這兩種情況下，檢查員都可以接受或拒絕建議（手動）。 * **Usage Decision** 當我們做出使用決策時，您將根據檢查結果決定是否接受檢驗批中的貨物。一旦做出使用決策，檢查便完成了。 * **Stock posting** 如果在使用決策時已進行庫存管理，我們可以將“優質庫存”轉移到相關庫存類別中，例如， 1. 不受限制的使用 2. 受阻 3. 廢料 4. 材質不同 5. 樣品 6. 返回供應商 ## 如何過帳采購訂單中的收貨 在此交易中，我們將針對采購訂單過帳收貨，這將觸發檢驗批。 **步驟 1）**從 SAP 輕松訪問菜單中，打開事務代碼 MIGO，然后輸入以下詳細信息。 1. 從下拉框中選擇收貨。 2. 從下拉框中選擇采購訂單。 3. 輸入采購訂單編號。  填寫所有字段后，單擊  或按 Enter 鍵轉到下一個 SAP 屏幕。 **步驟 2）**在此步驟中，我們將根據采購訂單過帳收貨。 1. 您可以看到庫存類型，因為在對物料進行質量檢查時會自動生成“質量檢查”。  通過單擊保存按鈕保存 SAP 屏幕后，物料憑證將過帳。  在針對采購訂單過帳收貨的物料憑證后，下一步是質量結果記錄。 ## 如何進行結果記錄 **步驟 1）**從 SAP Easy 訪問菜單中，打開事務代碼 QA32。 在這里，我們將檢查材料并根據檢查規范記錄結果。 1. 輸入工廠代碼。 2. 輸入檢驗批原點“ 01”，這是用于原材料檢驗的標準 SAP 檢驗類型。 3. 按執行以顯示檢驗批清單。  **步驟 2）**在此 SAP 屏幕中， 1. 您可以看到先前步驟中生成的檢驗批以及物料 2. 檢查 SAP 系統狀態為 REL CALC SPRQ，這表明檢驗計劃已復制到檢驗批中，已計算的樣本量以及所需的庫存從合格庫存過賬到非限制庫存或任何其他庫存類別。 3. 按下“結果”按鈕，然后移至下一個 SAP 屏幕以進行結果記錄。  **步驟 3）**在此 SAP 屏幕中，您將看到檢驗批的結果 1. 您可以看到“主檢驗”特征的簡短文本以及諸如長度，表面，外觀等規格。 2. 如果在檢查計劃中指定了抽樣程序，則可以看到系統自動計算的樣本數量為 5。 3. 根據檢查規格輸入您的實際結果。  按保存按鈕保存檢查結果。 ## 如何進行使用決策 **步驟 1）**在 SAP Easy 訪問屏幕中，打開與我們在上一步中完成結果記錄的事務 QA32。 在這里，我們將對檢驗批進行使用決策，確定該批是接受還是拒絕，并將庫存移出質量檢驗。 1. 在此 SAP 屏幕中輸入工廠代碼。 2. 輸入檢驗批原點“ 01”，這是用于原材料檢驗的標準 SAP 檢驗類型。 3. 按下執行按鈕以顯示檢驗批清單以及批號。  **Step 2)** In this SAP screen, 1. 按使用決策按鈕移動到下一個 SAP 屏幕  **步驟 3）**在此 SAP 屏幕中， 1. 將 UD 代碼選擇為“ A”以接受該批次，基于使用決策代碼，您可以看到質量得分為“ 100”。 2. 選擇檢驗批庫存 TAB 在下一個 SAP 屏幕中進行庫存過賬。  **步驟 4）**在此 SAP 屏幕中，我們將從優質庫存到任何其他庫存類別進行庫存過賬。 1. 如果質量結果在預期的規格范圍內，則可以將 200 的質量庫存移動到非限制庫存（即用庫存），這將在后臺達到移動類型 321。 （移動類型 321 表示質量庫存到非限制庫存的移動）。  按保存按鈕保存使用決策。 因此，如上所述，從質量檢驗到無限制庫存的庫存移動表明原料檢查已完成。 在下一個 SAP QM 教程中，我們將看到如何執行“過程中檢查”。 **故障排除** * 檢驗計劃必須復制到檢驗批中，否則我們將無法進行結果記錄和使用決策。 * 如果在檢驗批之后創建檢驗計劃，則檢驗批將獲得 CRTD 狀態。 我們需要手動分配檢查計劃，以將狀態從已創建（CRTD）更改為已發布（REL）。 檢驗批下達后，我們可以執行結果記錄和使用決策。 * 必須在檢驗計劃中指定抽樣程序以進行任何結果記錄和使用決策，否則我們需要手動計算檢驗批中的樣本。